凈化電子廠房潔凈檢測 第三方檢測--安衡檢測

在檢測電子潔凈廠房標準過程中，潔凈度是一項特別重要的關鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當有部分潔凈度檢測不達標，有的是部分局部空間，也有整個電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調試、清潔等，終達到了工藝生產的要求，但往往浪費了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產效率的進程。往往有些原因和缺點在檢測前，是可以完全可以避免的。

在確認級別時，應當使用采樣管較短的便攜式塵埃粒子計數器，避免≥5.0μm懸浮粒子在遠程采樣系統的長采樣管中沉降。在單向流系統中，應當采用等動力學的取樣頭。

電子廠房潔凈檢測  因為在過于干燥的廠房內容易產生靜電，會損壞CMOS集成度。一般來說，電子車間的溫度應控制在22℃左右，相對濕度應控制在50-60之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規定）。此時，能有效消除靜電，讓人心情舒暢。芯片生產車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。

2.溫濕度需求：溫度通常為24 2 度 ，相對濕度為55 5%； 3.送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡，需求較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量（換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級，送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)。每個行業對于潔凈室的要求都不同，良好的車間環境對于東西的生產及員工的健康都起著特別大的作用。

照度：室內照度的檢測應為測定出局部照明之外的一般照明的照度，室內照度的檢測可采用便攜式照度計，照度計的小刻度不應大于2lx。室內照度必須在室溫趨于穩定之后進行，并且熒光燈已有100h以上的使用期，檢測前已點燃15min以上，白熾燈已有10h以上的使用期，檢測前已點燃5min以上。測點距地面高0.8m，按1m~2m間距布點，30m2以內的房間測點距墻面0.5m，過30m2的房間，測點離墻1m。

常規檢測項目：塵埃粒子、溫度、相對濕度、壓差、換氣次數、照度、噪聲；特殊項目：高效過濾器檢漏、自凈時間、微振、靜電、氣密性、氣流流型GMP車間（藥廠）：（GMP車間潔凈度驗收、藥廠凈化車間潔凈度檢測）

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